सबसे पहले, यह जांचना आवश्यक है कि वेल्डिंग और कटिंग उपकरण पूरी तरह से है और वेल्डिंग और काटने के उपकरणों के साथ दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उपयोग करना आसान है या नहीं। मुख्य रूप से जांच करें कि एसिटिलीन जनरेटर या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन काम कर रही है और सामान्य रूप से उपयोग की जाती है, क्या टेम्परिंग निवारक (रियर-माउंटेड टेम्परिंग निवारक सहित) एक निश्चित जल स्तर रखता है, चाहे ऑक्सीजन सिलेंडर पर दबाव गेज फर्म है, और क्या सक्शन वेल्डिंग टॉर्च में सक्शन है, चाहे एसिटीन जनरेटर में हवा मिश्रण हो, क्या तारों को जोड़ने वाले आर्क बिछाने में असुरक्षित कारक हैं आदि। विभिन्न ज्वलनशील सामग्री वेल्डिंग स्पार्क्स के कारण आग दुर्घटनाओं को रोकती है। विशेष रूप से, अस्थायी रूप से निर्धारित वेल्डिंग और कटिंग स्थानों की जांच करना बहुत अच्छा होना चाहिए, और वेल्डिंग और कार्य क्षेत्रों को काटने का परिसीमन करना चाहिए। जब आवश्यक हो, तो सुरक्षा रस्सी को नौकरी साइट पर खींचा जाना चाहिए। दहनशील सामग्रियों और वेल्डिंग और काटने के संचालन के बीच सुरक्षा की दूरी आम तौर पर 10 मीटर से कम नहीं है, लेकिन विशिष्ट शर्तों को विशेष रूप से इलाज किया जाना चाहिए, जैसे पवन ऊर्जा, विभिन्न हवा की दिशाएं, सीएनसी काटने वाली मशीनें ऑपरेटिंग पार्ट्स, वेल्डिंग या कटिंग आदि के रूप में। संक्षेप में, वेल्डिंग और काटने की चिंगारियां उन स्थानों तक सीमित होनी चाहिए जहां ज्वलनशील सामग्री जमा नहीं हो सकती है।
गैन्ट्री सीएनसी कटिंग मशीन वेल्डिंग और काटने के हिस्सों की आंतरिक संरचना का निरीक्षण करती है, और विस्फोट दुर्घटनाओं को रोकने के लिए वेल्डिंग और काटने के दौरान ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री को रोकती है। वेल्डिंग और कटिंग ऑपरेशंस से पहले यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण सुरक्षा तैयारी है। विशेष रूप से उन हिस्सों के लिए जो अस्थायी रूप से वेल्डेड और कट होते हैं, हम सरल काम के लिए आंख बंद करके वेल्ड नहीं कर सकते हैं। थर्मल वेल्डिंग और कटिंग तभी की जा सकती है जब विभिन्न असुरक्षित कारकों को समाप्त किया जाए।