वेल्डिंग ऑपरेटर का सेवा जीवन कितने समय का होता है?

1. उपकरण की गुणवत्ता और विनिर्माण प्रक्रिया
1. उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण
यदि वेल्डिंग ऑपरेटर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बना है, जैसे कि कॉलम और बीम जैसे संरचनात्मक घटकों के लिए उच्च शक्ति वाले स्टील, और विनिर्माण प्रक्रिया उत्तम है, जैसे मजबूत वेल्डिंग, उच्च प्रसंस्करण सटीकता, अच्छी सतह उपचार, आदि। इसकी बुनियादी संरचना की स्थिरता और टिकाऊपन बहुत मजबूत होगा। सामान्य उपयोग और रखरखाव की शर्तों के तहत, ऐसे उपकरण का उपयोग 15-20 वर्षों या उससे भी अधिक समय तक किया जा सकता है।
2. साधारण उपकरण
सामान्य विनिर्माण प्रक्रियाओं और मध्यम सामग्री गुणवत्ता वाले कुछ वेल्डिंग ऑपरेटरों को उपयोग का समय बढ़ने पर घिसाव और विरूपण जैसी समस्याएं हो सकती हैं। सामान्य उपयोग और रखरखाव के तहत, ऐसे उपकरण का सेवा जीवन लगभग 8-15 वर्ष हो सकता है।
2. उपयोग की आवृत्ति और कार्य की तीव्रता
1. उच्च आवृत्ति और उच्च तीव्रता का उपयोग
बड़े पैमाने पर जहाज निर्माण और ऑटोमोबाइल उत्पादन जैसे उद्योगों में, वेल्डिंग ऑपरेटरों को लंबे समय तक लगातार काम करने की आवश्यकता हो सकती है, जिसमें दैनिक काम के घंटे 8-12 घंटे या उससे भी अधिक होते हैं, और वेल्डिंग कार्य भारी होते हैं। इस मामले में, उपकरण के विभिन्न हिस्से तेजी से खराब हो जाते हैं, और विद्युत प्रणाली, यांत्रिक ट्रांसमिशन भागों आदि के विफल होने का खतरा होता है। उदाहरण के लिए, बार-बार होने वाले घर्षण के कारण यात्रा तंत्र में रोलर्स और पटरियों को 3-5 वर्षों में बदलने की आवश्यकता हो सकती है; लंबे समय तक उच्च-लोड संचालन के कारण मोटर और रेड्यूसर की सेवा का जीवन भी 5-8 वर्ष तक कम हो सकता है। कुल मिलाकर, इस उच्च-आवृत्ति और उच्च-तीव्रता वाली वेल्डिंग ऑपरेशन मशीन की सेवा जीवन 8-12 वर्ष हो सकती है।
2. कम आवृत्ति और कम तीव्रता का उपयोग
कुछ छोटी मशीनरी विनिर्माण कार्यशालाओं या रखरखाव कार्यशालाओं में, वेल्डिंग ऑपरेशन मशीन का उपयोग कम बार किया जाता है, और यह दिन में केवल 1-2 घंटे ही काम कर सकती है, और वेल्डेड वेल्ड की संख्या और आकार छोटा होता है। इस मामले में, उपकरण की टूट-फूट और हानि अपेक्षाकृत कम होती है, और विद्युत प्रणाली और यांत्रिक घटकों की उम्र बढ़ने की दर धीमी होती है। अच्छी रखरखाव स्थितियों के तहत, इस प्रकार की वेल्डिंग ऑपरेशन मशीन का सेवा जीवन 15-20 वर्षों तक पहुंच सकता है।
तृतीय. रख-रखाव एवं रख-रखाव
1. नियमित रख-रखाव एवं रख-रखाव
यदि उपकरण निर्माता की सिफारिशों के अनुसार नियमित रखरखाव और रखरखाव किया जाता है, जिसमें यांत्रिक भागों की स्नेहन और सफाई, विद्युत प्रणाली का निरीक्षण और अंशांकन, और वेल्डिंग हेड स्थापना और समायोजन डिवाइस का सटीक पता लगाना शामिल है। उदाहरण के लिए, यात्रा तंत्र के रोलर्स और ट्रैक को हर महीने साफ और चिकनाई दी जाती है, मोटर और रेड्यूसर के प्रदर्शन की हर तिमाही में जांच की जाती है, और नियंत्रण प्रणाली को हर साल कैलिब्रेट किया जाता है। इससे संभावित समस्याओं को समय पर खोजा और हल किया जा सकता है, जिससे उपकरण का जीवन बढ़ जाता है। इस मामले में, उपकरण का सेवा जीवन रखरखाव के अभाव वाले उपकरण की तुलना में 3-5 वर्ष अधिक हो सकता है।
2. रख-रखाव का अभाव
यदि वेल्डिंग मैनिपुलेटर का लंबे समय तक रखरखाव नहीं किया जाता है, तो यांत्रिक भागों पर धूल और तेल जैसी अशुद्धियाँ जमा हो जाएंगी, जिससे भागों के घिसाव में तेजी आएगी; विद्युत प्रणाली में लाइन एजिंग और शॉर्ट सर्किट जैसी समस्याएं हो सकती हैं; वेल्डिंग हेड स्थापना और समायोजन उपकरण की सटीकता भी कम हो जाएगी। इस मामले में, उपकरण अक्सर 5-8 वर्षों के उपयोग के बाद विफल हो सकता है, या ठीक से काम करने में भी विफल हो सकता है।
चतुर्थ. काम का माहौल
1. कठोर वातावरण
उच्च तापमान, आर्द्रता, संक्षारक गैस या उच्च धूल वाले कामकाजी वातावरण में, वेल्डिंग मैनिपुलेटर के घटक आसानी से खराब हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, एक रासायनिक उद्यम की वेल्डिंग कार्यशाला में, संक्षारक गैसें धातु संरचनात्मक भागों को संक्षारित कर सकती हैं, जिससे स्तंभों और बीमों में जंग लग सकती है; आर्द्र वातावरण विद्युत प्रणाली में नमी पैदा कर सकता है, जिससे शॉर्ट सर्किट या घटक क्षति हो सकती है। इस वातावरण में, उपकरण का सेवा जीवन 5-10 वर्ष तक छोटा हो सकता है।
2. अच्छा वातावरण
शुष्क, स्वच्छ और तापमान-उपयुक्त कार्य वातावरण में, जैसे कि कुछ आधुनिक ऑटोमोबाइल विनिर्माण कार्यशालाएँ या सटीक मशीनिंग कार्यशालाएँ, वेल्डिंग ऑपरेटर पर्यावरण से कम प्रभावित होता है। उपकरण के संरचनात्मक भागों में जंग लगना और संक्षारण होना आसान नहीं है, और विद्युत प्रणाली भी स्थिर रूप से काम कर सकती है। इस मामले में, उपकरण का सेवा जीवन 12-20 वर्षों तक बढ़ाया जा सकता है।