स्वचालित पाइप वेल्डिंग मशीन द्वारा पाइप को वेल्ड करने के बाद, आमतौर पर वेल्ड का निरीक्षण करना आवश्यक होता है, विशेष रूप से बड़ी मोटी दीवारों वाले पाइपों और तेल, गैस और पानी जैसे विशेष तरल पदार्थों के परिवहन के लिए उपयोग किए जाने वाले पाइपों के लिए, क्योंकि इस प्रकार के पाइप वेल्ड की आवश्यकता होती है। पर्यावरणीय परिवर्तन सहन करें। बड़ा, इसलिए आवश्यक दोष का पता लगाना आवश्यक है।
जब पाइपलाइन वेल्डिंग मशीन वेल्ड निरीक्षण करती है, तो स्लैग और स्पैटर जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए पाइपलाइन वेल्डिंग मशीन के वेल्ड को पहले से साफ किया जाना चाहिए, और फिर वेल्ड की उपस्थिति का निरीक्षण किया जाना चाहिए। दृश्य निरीक्षण पास करने के बाद, गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जा सकता है।
यदि पाइप वेल्डिंग मशीन के वेल्ड के निरीक्षण के दौरान यह पाया जाता है कि इसका स्वरूप एक समान है, तो वेल्ड के स्तर और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में कुछ कमियां हो सकती हैं। पाइप वेल्डिंग मशीन के सीमों के बीच की दूरी ढलान सतहों के बीच की दूरी से अधिक है 0.5-2 मिमी अधिक होनी चाहिए। यदि पाइप वेल्डिंग मशीन के चाप जलने के निशान को विशेष रूप से रगड़ा जाता है और पाइप वेल्डिंग मशीन की पाइप दीवार की मोटाई मोटाई मानक से कम है, तो निशान वाले पाइप के हिस्से को काटने वाले उपकरण से काट दिया जाना चाहिए। यदि वेल्ड आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसे फिर से संशोधित किया जाना चाहिए।
यदि स्वचालित पाइप वेल्डिंग मशीन के वेल्ड में कोई दरार है, तो उन्हें तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए। यदि पाइप वेल्डिंग मशीन के वेल्ड बीड में दरार की लंबाई वेल्ड लंबाई के आठ प्रतिशत से कम है, तो पुन: कार्य योग्य पुन: कार्य नियमों के अनुसार किया जाना चाहिए। इसके विपरीत, 8% से अधिक मामलों में, पाइप वेल्डिंग मशीन के सभी वेल्ड बीड दरारों को उपकरणों से काटा जाना चाहिए। पाइप वेल्डिंग मशीन के वेल्ड के एक ही हिस्से की मरम्मत दो बार से अधिक नहीं की जा सकती है, और रूट के पास केवल एक मौका है। पाइपलाइन वेल्डिंग मशीनों के वेल्ड का गैर-विनाशकारी निरीक्षण करने वालों के लिए आवश्यकताएं भी काफी अधिक हैं, और उन्हें कुछ आधिकारिक प्रमाणपत्र प्राप्त करने होंगे।