1. कुछ छिद्रों में मामूली विचलन; समग्र अनुरूपता काफी हद तक स्वीकार्य: लक्षित स्थानीय मरम्मत
यदि छेद के आकार या स्थिति में विचलन विशिष्ट क्षेत्रों तक सीमित हैं, जबकि समग्र स्थिरता आम तौर पर आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो स्थानीय मरम्मत पर्याप्त है:
① सीएमएम (समन्वय मापने की मशीन) या कैलीपर्स का उपयोग करके गैर-अनुपालक छिद्रों के वास्तविक विचलन को मापें और आवश्यक सुधार आयामों को चिह्नित करें;
② गैर-अनुपालक छिद्रों को सहनशीलता विनिर्देशों के भीतर लाने के लिए उन्हें फिर से रीम करें या बड़ा करें;
③ कस्टम-नए छेद के व्यास से मेल खाने के लिए लोकेटिंग पिन का निर्माण, सभी छेदों में लगातार फिट मजबूती सुनिश्चित करना;
④ सभी छिद्रों की फिट का पुन: - निरीक्षण करें; यदि विचलन उतार-चढ़ाव 0.03 मिमी से कम या उसके बराबर हो तो मरम्मत सफल मानी जाती है। यह विधि कम लागत वाली है और आम तौर पर 3-5 दिनों के भीतर पूरी हो जाती है।
2. अनेक क्षेत्रों में विचलन; ख़राब समग्र स्थिरता: पूर्ण {{1}सतह पुनर्कार्य के लिए फ़ैक्टरी रिटर्न
यदि कई क्षेत्रों में छेद की परिशुद्धता में विचलन 0.1 मिमी से अधिक हो जाता है, तो यह अपर्याप्त प्रारंभिक मशीनिंग का संकेत देता है, इकाई को व्यापक मरम्मत के लिए कारखाने में वापस कर दिया जाना चाहिए:
① तालिका को मूल निर्माता को लौटाएं और इसे मूल डिज़ाइन समन्वय डेटाम के साथ संरेखित करते हुए सीएनसी मशीनिंग केंद्र पर पुनः स्थापित करें;
② पूरे सेट में एक समान विचलन सुनिश्चित करते हुए, आकार और स्थितिगत सटीकता को सही करने के लिए सभी छेदों को रीमशीन (मिल) करें;
③ भविष्य में विकृति को रोकने के लिए मशीनिंग के बाद मेज पर पूर्ण तनाव राहत गर्मी उपचार करें;
④ शिपमेंट से पहले सभी छेद सटीकता का पूर्ण सीएमएम निरीक्षण करें; यदि सभी छिद्रों में विचलन की सीमा 0.05 मिमी से कम या उसके बराबर है तो मरम्मत स्वीकार की जाती है। इस प्रक्रिया में 7-15 दिन लगते हैं, और बाद में नए आयामों से मेल खाने वाले पिन ढूंढने का एक पूरा सेट आवश्यक होता है।
3. 3डी दृष्टि के साथ स्वचालित वेल्डिंग टेबल: मामूली विचलन के लिए सॉफ्टवेयर मुआवजा
बुद्धिमान स्वचालित वेल्डिंग तालिकाओं के लिए जहां 0.15 मिमी के भीतर विचलन के कारण स्थिरता विफल हो जाती है, भौतिक मरम्मत अनावश्यक है; सॉफ़्टवेयर अंशांकन के माध्यम से समस्या का समाधान किया जा सकता है:
① सीएमएम का उपयोग करके प्रत्येक छेद की वास्तविक स्थिति और आकार विचलन को मापें और पूरी सतह के लिए एक व्यापक विचलन डेटा तालिका तैयार करें;
② विचलन डेटा को वेल्डिंग नियंत्रण प्रणाली में आयात करें और वर्कपीस समन्वय प्रणाली को पुन: कैलिब्रेट करें; सिस्टम विभिन्न छिद्रों में स्थितीय त्रुटियों के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति करेगा;
③ विभिन्न क्षेत्रों में स्थिति सटीकता पर कई परीक्षण आयोजित करना; एक बार सभी क्षेत्रों में पोजिशनिंग त्रुटियां स्वीकार्य सीमा के भीतर स्थिर हो जाने पर मरम्मत पूरी हो जाती है। इस प्रक्रिया में 1-2 दिन लगते हैं और भौतिक मशीनिंग की तुलना में लागत काफी कम होती है।
4. विचलन 0.2 मिमी से अधिक है / सामग्री घटिया है: मुख्य घटक को सीधे बदलें।
यदि छेद पैटर्न का स्थितिगत विचलन अत्यधिक है, या यदि टेबलटॉप सामग्री स्वयं खराब गुणवत्ता की है या गंभीर रूप से विकृत है, तो मरम्मत की लागत खराब परिशुद्धता स्थिरता पोस्ट की पेशकश करते हुए मरम्मत की लागत एक नए टेबलटॉप के बराबर हो जाती है। ऐसे मामलों में, इसे सीधे बिल्कुल नए, प्रमाणित टेबलटॉप से बदलने से दीर्घकालिक मूल्य बेहतर मिलता है।
