सीएनसी फ्लेम कटिंग मशीन के कौशल और परिशुद्धता में सुधार कैसे करें

Aug 14, 2023 एक संदेश छोड़ें

सीएनसी फ्लेम कटिंग मशीन एक प्राचीन थर्मल कटिंग विधि है, और इसकी कटिंग धातु की मोटाई 1 मिमी से 1 मीटर तक भिन्न होती है। लेकिन जब आपको काटने के लिए आवश्यक अधिकांश कम कार्बन स्टील प्लेटों की मोटाई 20 मिमी से कम होती है, तो आपको अन्य काटने के तरीकों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। ऑक्सीजन काटने में कार्बन स्टील को काटने के लिए आयरन ऑक्साइड के दहन के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान का उपयोग किया जाता है। फ्लेम कटिंग टॉर्च का डिज़ाइन आयरन ऑक्साइड के दहन के लिए पर्याप्त ऑक्सीजन प्रदान करता है, जिससे अच्छा कटिंग प्रभाव सुनिश्चित होता है। फ्लेम कटिंग उपकरण कम लागत वाला और मोटी शीट धातु को काटने का एक किफायती और प्रभावी साधन है, लेकिन पतली शीट धातु को काटते समय इसकी कमियां हैं। प्लाज्मा की तुलना में, फ्लेम कटिंग में बहुत बड़ा ताप-प्रभावित क्षेत्र और बहुत अधिक तापीय विरूपण होता है। सटीक और प्रभावी ढंग से काटने के लिए, ऑपरेटर को काटने की प्रक्रिया के दौरान समय पर धातु प्लेट के थर्मल विरूपण से बचने के लिए शानदार कौशल की आवश्यकता होती है।

जैसा कि नाम से पता चलता है, फ्लेम कटिंग मशीन एक प्रकार का कटिंग उपकरण है जो धातु सामग्री को काटने के लिए ऑक्सीजन के साथ गैस या ऑक्सीजन के साथ गैसोलीन का उपयोग करता है। नियंत्रक-नियंत्रित मशीनों पर आसान क्लैंपिंग के लिए रेट्रोफिटेड, चिकनी सतह की गुणवत्ता के साथ भागों को काटना। इसकी मुख्य विशेषताएं मजबूत काटने की क्षमता (8-100मिमी) छिद्रण काटने और (100-250मिमी) ट्रिमिंग हैं। इसे फ्लेम कटिंग द्वारा काटा जा सकता है. धातु सामग्री और काटने वाली धातु की मोटाई के अनुसार, प्रौद्योगिकी के दृष्टिकोण से, आम तौर पर 5 मिमी से ऊपर कार्बन स्टील प्लेटों की लौ काटने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि इस स्टील प्लेट का थर्मल विरूपण बहुत छोटा होता है। स्टेनलेस स्टील और अलौह धातुओं को लौ से नहीं काटा जा सकता है, क्योंकि स्टेनलेस स्टील की गर्म सतह एक उच्च घनत्व ऑक्साइड परत का उत्पादन करेगी, जो गर्मी को नीचे की ओर प्रसारित होने से रोकती है, जिससे प्लेट सीएनसी लौ काटने की मशीन प्रभावित होती है।

काटने की गुणवत्ता नियंत्रण: काटने की प्रक्रिया के दौरान लौ के आकार की गारंटी देना मुश्किल है। मुख्य कारक हैं: कटिंग नोजल का आकार, कटिंग नोजल की पवन रेखा, कटिंग वायु दबाव, थर्मल विरूपण और शीट दोष। उपरोक्त धारिता कट आकार और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। लेकिन जब तक काटने का अनुभव रखने वाला ऑपरेटर इसे नियंत्रित कर सकता है।

(1) यदि स्लिट मुआवजा बहुत छोटा है, तो कटिंग का आकार छोटा हो जाएगा, और स्लिट कटिंग नोजल के आकार से निर्धारित होता है, जो कटिंग प्लेट की मोटाई के साथ बदलता रहता है। इसलिए, काटते समय शीट को बदलने में सावधानी बरतें।

(2) नोजल एयर लाइन और दबाव को काट दें। कटिंग नोजल की वायु रेखा शीट की मोटाई जितनी लंबी नहीं है, और शीट अच्छी तरह से नहीं कटती है। इसलिए, यह देखना आवश्यक है कि पवन रेखा प्लेट से 30-80मिमी बाहर बढ़ती है, और हवा का दबाव प्लेट की मोटाई के अनुसार बढ़ता है।

(3) काटने की प्रक्रिया के दौरान, जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, प्लेट का ख़राब होना या झुकना सामान्य है, लेकिन इससे आयामी परिवर्तन होंगे, और यहां तक ​​कि उपस्थिति वास्तविक स्थिति से मेल नहीं खा सकती है। इस समय कुछ खास तकनीकों को अपनाया जा सकता है। बड़े हिस्सों को काटते समय, आप काटने वाले हिस्से को 1-3मिमी बिना कटे छोड़ सकते हैं, और फिर आगे की ओर काट सकते हैं, जिससे विरूपण कम हो सकता है। कट ऑर्डर और ट्रेंड के मिलान से विकृति को और कम किया जा सकता है।