I. पर्यावरणीय कारक: प्राथमिक मानदंड
जब कार्य वातावरण निम्नलिखित में से किसी भी शर्त को पूरा करता हो तो जंग रोकथाम उपचार अनिवार्य है:
1. सापेक्ष आर्द्रता लगातार 60% से ऊपर: हवा में नमी आसानी से धातु की सतहों पर संघनित हो जाती है, जिससे ऑक्सीकरण तेज हो जाता है।
2. खराब वेंटिलेशन के साथ परिवेश का तापमान 30 डिग्री से ऊपर: उच्च तापमान रासायनिक प्रतिक्रियाओं को तेज करता है, जिससे जंग का खतरा काफी बढ़ जाता है।
3. वेल्डिंग धुएं, अम्लीय या क्षारीय गैसों, या नमक स्प्रे की उपस्थिति: ये मीडिया अत्यधिक संक्षारक हैं और धातु की सतह पर निष्क्रियता परत को नुकसान पहुंचाएंगे।
4. नमी स्रोतों से निकटता (जैसे शीतलन उपकरण या सफाई क्षेत्र): कार्यक्षेत्र पर पानी की बूंदें या भाप के साथ लंबे समय तक संपर्क आसानी से स्थानीय क्षरण का कारण बन सकता है।
✅ यदि आप बरसात के मौसम के दौरान वूशी, जियांग्सू प्रांत में स्थित हैं या आपकी कार्यशाला निरार्द्रीकरण उपकरण से सुसज्जित नहीं है, तो डिफ़ॉल्ट रूप से जंग रोकथाम कार्यक्रम को सक्रिय करने की सिफारिश की जाती है।
द्वितीय. सामग्री का प्रकार: जंग की रोकथाम की तात्कालिकता का निर्धारण
विभिन्न सामग्रियों में जंग लगने की अलग-अलग संवेदनशीलता होती है:
1. कास्ट आयरन प्लेटफ़ॉर्म (HT250/HT300): उच्च कार्बन सामग्री, मजबूत हाइड्रोफिलिसिटी, जंग लगने की अत्यधिक संभावना, नियमित रूप से जंग की रोकथाम की आवश्यकता होती है।
2. स्टील प्लेटफ़ॉर्म (Q345, आदि): हालांकि उच्च शक्ति, अनुपचारित नंगे स्टील में भी ऑक्सीकरण का खतरा होता है और सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
3. भूतल उपचार वाले प्लेटफार्म:
* काला करने का उपचार: कुछ हद तक जंग की रोकथाम प्रदान करता है, लेकिन फिर भी जंग निवारक तेल के उपयोग की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से आर्द्र वातावरण में।
* क्रोम प्लेटिंग या नाइट्राइडिंग उपचार: मजबूत संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और रखरखाव अंतराल बढ़ाता है, लेकिन संयुक्त सतहों और छेद किनारों जैसे खुले क्षेत्रों को अभी भी विशेष सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
🔍 यहां तक कि संक्षारण प्रतिरोधी उपचारित प्लेटफॉर्म भी नियमित जंग रोकथाम कार्यों को पूरी तरह से प्रतिस्थापित नहीं कर सकते हैं।
तृतीय. सतह की स्थिति: जंग के जोखिम को दृष्टिगत रूप से पहचानना
दृश्य और स्पर्श निरीक्षण से निम्नलिखित संकेत मिलते हैं जो तत्काल जंग की रोकथाम का संकेत देते हैं:
पानी के दाग, काले धब्बे, सतह पर जंग, या कामकाजी सतह पर फीका रंग;
छिद्रों के किनारों पर हल्के लाल रंग के -भूरे रंग के जंग के धब्बे या पोंछने के बाद बचे जंग के निशान;
एक खुरदरा, नीरस एहसास, जिसमें मूल चिकनाई का अभाव है;
एंटी-स्प्लैटर कोटिंग या तेल फिल्म सूख गई है और निकल गई है।
विशेष नोट: यदि कच्चा लोहा प्लेटफार्म की सतह पर "पसीने जैसा" संघनन दिखाई देता है, तो सफाई और तेल लगाना 2 घंटे के भीतर पूरा किया जाना चाहिए; अन्यथा, दृश्यमान जंग के धब्बे 48 घंटों के भीतर बन सकते हैं।
चतुर्थ. उपयोग की आदतें और शटडाउन चक्र
1. प्रत्येक उपयोग के बाद वेल्डिंग स्लैग और तेल के दागों को तुरंत साफ करने में विफलता: अवशेष नमी को अवशोषित करते हैं, एक इलेक्ट्रोलाइट वातावरण बनाते हैं जो इलेक्ट्रोकेमिकल जंग को प्रेरित करता है।
2. 7 दिनों से अधिक समय तक लगातार निष्क्रियता: सुरक्षा के बिना दीर्घकालिक ठहराव हवा में नमी को धीरे-धीरे धातु की सतह को खराब करने की अनुमति देता है।
3. रात में या सप्ताहांत पर बार-बार शटडाउन: दिन और रात के बीच तापमान का अंतर "सांस लेने का प्रभाव" पैदा कर सकता है, जो आर्द्र हवा को अंदर खींचता है और इसे प्लेटफ़ॉर्म पर संघनित करता है।
✅ जंग की रोकथाम के लिए एक बंद लूप बनाने के लिए "उपयोग के बाद पोंछने और रोकने से पहले लगाने" की एक संचालन प्रक्रिया स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
