1. समतलता त्रुटि का पता लगाना: प्लेटफ़ॉर्म की कामकाजी सतह की समतलता की जांच करने के लिए लेजर स्तर या समन्वय मापने वाली मशीन का उपयोग करें। यदि त्रुटि 0.1 मिमी/मीटर से अधिक है (भारी ड्यूटी प्लेटफार्मों के लिए 0.08 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर), तो यह इंगित करता है कि प्लेटफ़ॉर्म दीर्घकालिक लोड या पर्यावरणीय कारकों के कारण विकृत हो सकता है, जिसके लिए अंशांकन या मरम्मत की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, निर्माण मशीनरी उद्योग में, भारी शुल्क वाले प्लेटफार्मों की अत्यधिक सपाटता वेल्डेड भागों के गलत संरेखण का कारण बन सकती है।
2. होल स्पेसिंग और डायमेंशनल टॉलरेंस वेरिफिकेशन: पोजिशनिंग होल्स और टी{7}} स्लॉट्स के होल स्पेसिंग विचलन (मानक ±0.03मिमी) और होल व्यास टॉलरेंस (उदाहरण के लिए, Φ28D10+0.065/+0.149मिमी) की जांच करें। अत्यधिक छेद रिक्ति विचलन या छेद व्यास घिसाव फिक्सचर स्थिति सटीकता को प्रभावित करेगा, जिसके लिए मॉड्यूल प्रतिस्थापन या छेद प्रणाली की मरम्मत की आवश्यकता होगी। ऑटोमोटिव बैटरी ट्रे वेल्डिंग में, छेद रिक्ति त्रुटि को ±0.06 मिमी . 3. समर्थन संरचना स्थिरता आकलन के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए
एंकर बोल्ट और फाउंडेशन: ढीले एंकर बोल्ट (एम्बेडेड गहराई 150 मिमी से अधिक या उसके बराबर, लंबवतता त्रुटि 1 डिग्री से कम या उसके बराबर) की जांच करें, और क्या कंक्रीट फाउंडेशन व्यवस्थित हो गया है (ताकत 30 एमपीए से अधिक या उसके बराबर)।
सपोर्ट ब्लॉक और लॉकिंग पिन: पुष्टि करें कि सपोर्ट ब्लॉक (उदाहरण के लिए, QT600 सामग्री) दरारों से मुक्त हैं, लॉकिंग पिन की तन्य शक्ति 20000N से अधिक या उसके बराबर होनी चाहिए, और सतह की कठोरता HRC28-32 होनी चाहिए। समर्थन संरचना की विफलता के कारण प्लेटफ़ॉर्म डगमगा जाएगा, जिससे वेल्डिंग स्थिरता प्रभावित होगी।
4. स्वच्छता एवं जंग निवारण निरीक्षण
कार्य सतह की सफाई: स्थिति सटीकता को प्रभावित करने वाले संदूषकों को रोकने के लिए तेल और वेल्डिंग स्लैग को हटाने के लिए एक लिंट मुक्त कपड़े और तटस्थ डिटर्जेंट का उपयोग करें।
जंग रोकथाम उपचार: आर्द्र वातावरण में, नियमित रूप से जंग निरोधक तेल (जैसे ग्रीस) लगाएं। जब लंबे समय तक उपयोग में न हो, तो जंग रोकने के लिए नमीरोधी कागज से ढक दें। यदि जंग के धब्बे या कोटिंग उखड़ती हुई पाई जाती है, तो तुरंत जंग हटा दें और सुरक्षात्मक कोटिंग दोबारा लगाएं।
5. रखरखाव ट्रिगर थ्रेसहोल्ड
नियमित अंशांकन: त्रैमासिक रूप से समतलता और छेद के बीच की दूरी की जाँच करें। यदि लगातार दो जाँचें सहनशीलता से अधिक हो जाती हैं, तो पूर्ण रखरखाव की आवश्यकता होती है।
कार्यात्मक खराबी: यदि वेल्डिंग पास दर कम हो जाती है (उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव उद्योग में 99% से 92% तक), या क्लैंपिंग बल अपर्याप्त है, तो प्लेटफ़ॉर्म स्थिति की तुरंत जाँच की जानी चाहिए।
