I. साइट सुधार स्थितियाँ: समग्र झुकाव या समर्थन असंतुलन
जब प्लेटफ़ॉर्म एक ढलान वाले विरूपण को प्रदर्शित करता है जिसका एक सिरा दूसरे से ऊंचा होता है, तो यह आमतौर पर असमान स्थापना नींव, समर्थन पैरों पर असमान तनाव, या अनुचित कसने के कारण होता है। इन समस्याओं को सीधे साइट पर ठीक किया जा सकता है।
1. तैयारी
विश्वसनीय माप सुनिश्चित करने के लिए कम से कम 0.02 मिमी/मीटर की सटीकता वाले इलेक्ट्रॉनिक स्तर का उपयोग करें। समायोजन से पहले टेबल की सतह को अच्छी तरह से साफ करें, तेल, वेल्डिंग स्लैग और अन्य मलबे को हटा दें। सीधी धूप, तेज़ हवाओं या उपकरण कंपन वाले वातावरण में संचालन से बचें और कार्यशाला का तापमान स्थिर बनाए रखें।
2. सुधार कदम
पहले से कसने वाले तनाव को दूर करने के लिए सभी एंकर बोल्ट या सपोर्ट शिम को ढीला कर दें, जिससे प्लेटफ़ॉर्म स्वतंत्र अवस्था में आ सके।
प्रत्येक दिशा को "X" आकार के पथ (दो विकर्ण + चार पार्श्व केंद्र रेखाएं) के साथ स्तर से मापें, प्रत्येक दिशा में बबल ऑफसेट मान रिकॉर्ड करें।
"तीन -बिंदु समतल निर्धारण" सिद्धांत के आधार पर, तीन मुख्य समर्थन बिंदुओं को समायोजित करने को प्राथमिकता दें: पहले बुलबुले को केंद्र में रखने के लिए लंबे पक्ष को समायोजित करें, फिर छोटे पक्ष को समायोजित करें, जब तक कि सभी दिशाओं में रीडिंग मूल रूप से सुसंगत न हो जाए तब तक क्रॉस समायोजन करें।
समायोजन के बाद, एकतरफा तनाव के कारण द्वितीयक विरूपण को रोकने के लिए सभी फिक्सिंग बोल्ट को समान रूप से कस लें।
3. पुन: माप और पुष्टि: कसने के बाद, पुन: उपयोग से पहले यह सुनिश्चित करने के लिए पुन: माप लें कि समतलता 0.10 मिमी/1000 मिमी (सटीक {{4} ग्रेड मानक) से कम या उसके बराबर है।
📌 वार्म रिमाइंडर: यदि प्लेटफ़ॉर्म इलेक्ट्रॉनिक लेवलिंग सिस्टम से सुसज्जित है, तो डिजिटल डिस्प्ले इंटरफ़ेस का उपयोग करके अधिक सटीक फाइन {{0} ट्यूनिंग की जा सकती है।
द्वितीय. गंभीर विकृति के लिए पेशेवर मरम्मत की आवश्यकता होती है: स्थानीय या संरचनात्मक क्षति
यदि परीक्षण एक केंद्रीय उभार, किनारे का अवसाद, काठी का आकार, ड्रम का आकार, या मरोड़ वाला विरूपण दिखाता है, तो यह इंगित करता है कि प्लेटफ़ॉर्म बॉडी में प्लास्टिक विरूपण हो गया है और विशेष तकनीकों का उपयोग करके एक पेशेवर निर्माता द्वारा इसकी मरम्मत की जानी चाहिए। साइट पर सुधार का प्रयास नहीं किया जाना चाहिए।
1. मैनुअल स्क्रैपिंग मरम्मत: उच्च परिशुद्धता प्लेटफार्मों (उदाहरण के लिए, 0.05 मिमी/1000 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए, मैनुअल स्क्रैपिंग सटीकता बहाल करने के लिए स्वर्ण मानक है। इसमें एक मानक फ्लैट प्लेट पर लाल सीसा लगाना और उच्च बिंदुओं को उजागर करने के लिए इसे रगड़ना शामिल है। फिर इन उच्च बिंदुओं को एक खुरचनी के साथ बिंदु दर बिंदु हटा दिया जाता है, जब तक कि संपर्क बिंदु समान रूप से वितरित नहीं हो जाते (कम से कम 20 अंक प्रति 25×25 मिमी²) "स्क्रैपिंग - पीसने" ऑपरेशन को दोहराते हैं। यह विधि माइक्रोन स्तर से कम सटीकता प्राप्त करती है और सतह पर तेल बनाए रखने वाले सूक्ष्म गड्ढे बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर घिसाव प्रतिरोध होता है।
2. सीएनसी प्रिसिजन मिलिंग रिपेयर: छोटे विरूपण के बड़े क्षेत्रों वाले प्लेटफार्मों के लिए या वेल्डिंग मरम्मत के बाद, समग्र प्रिसिजन मिलिंग के लिए एक बड़ी गैन्ट्री मिलिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है। प्लेटफ़ॉर्म को ठीक करने के बाद, इसे पीछे की संदर्भ सतह का उपयोग करके संरेखित किया जाता है, और एक पास मशीनिंग के लिए डिस्क मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है। यह विधि अत्यधिक कुशल है और 0.08 मिमी/1000 मिमी के भीतर समतलता को तुरंत बहाल कर सकती है।
3. कंपन एजिंग + यांत्रिक सुधार
यदि विकृति अवशिष्ट तनाव मुक्ति के कारण होती है, तो आंतरिक तनाव को पुनर्वितरित करने और कम करने के लिए पहले कंपन उम्र बढ़ने के उपचार की आवश्यकता होती है। फिर, भौतिक क्षति से बचने के लिए, समतल करने के लिए उभरे हुए हिस्सों पर धीरे-धीरे दबाव डालने के लिए हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग किया जाता है। यह विधि बड़े कच्चा लोहा प्लेटफार्मों के समग्र संरेखण के लिए उपयुक्त है।
तृतीय. सुधार के बाद मुख्य कार्रवाइयां
1. पुनः परीक्षण सत्यापन: मरम्मत के बाद, पुनः निरीक्षण करने के लिए एक समन्वय मापने वाली मशीन या लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करें कि डेटा मानकों को पूरा करता है और एक औपचारिक रिपोर्ट जारी करता है।
2. सटीकता अभिलेखागार की स्थापना: प्रत्येक निरीक्षण डेटा को संग्रहीत करें, एक "सपाटता परिवर्तन प्रवृत्ति चार्ट" बनाएं, अगले सुधार चक्र की भविष्यवाणी करें, और निवारक रखरखाव प्राप्त करें।
3. दैनिक रखरखाव को मजबूत करना: स्थानीय जंग से बचने के लिए प्रत्येक वेल्डिंग के बाद वेल्ड स्लैग को साफ करें; समस्याओं के घटित होने से पहले ही उन्हें रोकने के लिए त्रैमासिक आधार स्तर की जाँच करें।
⚠️ विशेष अनुस्मारक: यदि क्लैंप इंसर्शन/रिमूवल जैमिंग, पोजिशनिंग मिसलिग्न्मेंट, या वेल्ड मिसलिग्न्मेंट पाया जाता है, तो मशीन को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और बैच वर्कपीस स्क्रैपिंग को रोकने के लिए समतलता की जांच की जानी चाहिए।
