वेल्डिंग ऑपरेशन मशीन का रखरखाव चक्र कितना लंबा है?

1. दैनिक रखरखाव
1. दिखावट निरीक्षण
प्रतिदिन वेल्डिंग ऑपरेशन मशीन का उपयोग करने से पहले और बाद में उपकरण की उपस्थिति का निरीक्षण किया जाना चाहिए। जांचें कि क्या उपकरण की सतह पर स्पष्ट क्षति या विकृति है, जैसे कि क्या कॉलम, बीम और कैंटिलीवर जैसे संरचनात्मक घटकों पर टकराव के निशान हैं, और क्या वेल्डिंग हेड क्षतिग्रस्त है।
2. कनेक्शन निरीक्षण
उपकरण के विभिन्न हिस्सों के बीच कनेक्शन भागों की जांच करें, जिसमें बोल्ट और नट ढीले हैं या नहीं, वेल्डिंग भागों में दरारें हैं या नहीं, आदि। वेल्डिंग हेड और इंस्टॉलेशन एडजस्टमेंट डिवाइस, इंस्टॉलेशन के बीच कनेक्शन भागों की जांच करने पर ध्यान दें यह सुनिश्चित करने के लिए कि कनेक्शन मजबूत है, समायोजन उपकरण और कैंटिलीवर (या बीम), आदि।
3. विद्युत प्रणाली का प्रारंभिक निरीक्षण
जांचें कि विद्युत प्रणाली का पावर कॉर्ड और नियंत्रण रेखा सामान्य रूप से जुड़े हुए हैं या नहीं, क्या कोई क्षति, जोखिम आदि है। साथ ही, जांचें कि नियंत्रण कैबिनेट पर संकेतक प्रकाश सामान्य है या नहीं, और बस सुनें कि क्या वहां है मोटर और अन्य विद्युत उपकरण चालू और बंद होने पर कोई असामान्य ध्वनि।
2. साप्ताहिक रखरखाव
1. यांत्रिक भागों की सफाई और स्नेहन (आंशिक)
वेल्डिंग ऑपरेशन मशीन के कुछ प्रमुख यांत्रिक भागों को हर हफ्ते साफ किया जाना चाहिए और चिकनाई दी जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, वेल्डिंग हेड इंस्टालेशन और एडजस्टमेंट डिवाइस, कैंटिलीवर (या बीम) की गाइड रेल आदि में चल जोड़ों को साफ करें, सतह पर धूल और वेल्डिंग के छींटे हटा दें, और फिर थोड़ी मात्रा में चिकनाई वाला तेल लगाएं। इसका लचीलापन बनाए रखें.
2. विद्युत व्यवस्था की सफाई एवं कसाव
विद्युत नियंत्रण कैबिनेट के बाहरी हिस्से को साफ करने और धूल हटाने के लिए एक साफ कपड़े या मुलायम ब्रश का उपयोग करें। नियंत्रण कैबिनेट खोलें (सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए) और जांचें कि क्या आंतरिक विद्युत घटक कनेक्शन ढीले हैं। यदि हां, तो उन्हें कस लें, लेकिन जीवित हिस्सों को गलती से छूने से बचने के लिए सावधान रहें।
3. मासिक रखरखाव
1. यांत्रिक भागों की व्यापक सफाई और स्नेहन
वेल्डिंग मैनिपुलेटर के सभी यांत्रिक भागों को महीने में एक बार अच्छी तरह से साफ और चिकनाई दी जानी चाहिए। दैनिक और साप्ताहिक रूप से जांचे जाने वाले भागों के अलावा, उनमें चलने वाले तंत्र में ट्रैक और रोलर्स, कॉलम और बेस के बीच कनेक्शन आदि भी शामिल हैं। तेल और गंदगी को हटाने के लिए एक उपयुक्त डिटर्जेंट का उपयोग करें, और फिर उपयुक्त चिकनाई वाले तेल का चयन करें। या पूर्ण स्नेहन के लिए भागों की आवश्यकताओं के अनुसार ग्रीस लगाएं।
2. विद्युत प्रणाली प्रदर्शन जांच (आंशिक)
मोटर पर एक साधारण प्रदर्शन जांच करें, जैसे कि यह मापना कि मोटर का चालू प्रवाह सामान्य सीमा के भीतर है (आप क्लैंप एमीटर का उपयोग कर सकते हैं), मोटर की गर्मी अपव्यय की जांच करें, और जांचें कि मोटर आवास का तापमान क्या है बहुत ऊँचा है. उसी समय, जांचें कि क्या मोटर का बेल्ट (यदि कोई है) ढीला है, और यदि हां तो उसे समायोजित करें।
चतुर्थ. त्रैमासिक रखरखाव
1. यांत्रिक घटक सटीकता निरीक्षण और समायोजन
हर तिमाही में वेल्डिंग ऑपरेशन मशीन के यांत्रिक घटकों की सटीकता की जांच करने के लिए पेशेवर माप उपकरणों का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, कॉलम की ऊर्ध्वाधरता और बीम की क्षैतिजता की जांच करने के लिए एक स्तर का उपयोग करें, और वेल्डिंग हेड के अनुवाद और उठाने की सटीकता की जांच करने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें। यदि सटीकता निर्दिष्ट सीमा से अधिक पाई जाती है, तो तदनुरूप समायोजन करें।
2. विद्युत व्यवस्था का गहन निरीक्षण
विद्युत प्रणाली का अधिक गहन निरीक्षण करें। इसमें यह जांचना शामिल है कि क्या मोटर का इन्सुलेशन प्रतिरोध (एक मेगाहोमीटर का उपयोग करके) आवश्यकताओं को पूरा करता है, और यह जांचने के लिए नियंत्रण कैबिनेट में सर्किट बोर्ड का एक उपस्थिति निरीक्षण करना कि क्या घटक जलने, ढीले सोल्डर जोड़ों आदि हैं। सेंसर के लिए, कार्यात्मक प्रदर्शन करें यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण करें कि वे ठीक से काम कर सकते हैं।
वी. वार्षिक रखरखाव
1. व्यापक ओवरहाल
वर्ष में एक बार व्यापक ओवरहाल करें। यांत्रिक भागों (यदि आवश्यक हो) को अलग करें और निरीक्षण करें, जैसे कि चलने वाले तंत्र के रोलर्स और रेड्यूसर के अंदर के गियर का घिसाव, और गंभीर रूप से खराब हो चुके हिस्सों को बदलें। विद्युत प्रणाली के विभिन्न घटकों पर व्यापक प्रदर्शन परीक्षण करें, जैसे कि क्या मोटर के टॉर्क और गति जैसे प्रदर्शन संकेतक कम हो गए हैं, क्या नियंत्रण कैबिनेट में इलेक्ट्रॉनिक घटकों को बदलने की आवश्यकता है, आदि। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसके विभिन्न नियंत्रण कार्य सटीक हैं, वेल्डिंग मैनिपुलेटर की नियंत्रण प्रणाली को कैलिब्रेट करें।