सीएनसी लौ काटने की मशीन का आग समायोजन कौशल

सीएनसी फ्लेम कटिंग मशीन का प्रीहीटिंग ट्रीटमेंट कटिंग फ्लेम के तापमान नियंत्रण को पूरा करने का सबसे सीधा तरीका है। चीन में अधिकांश सीएनसी फ्लेम कटिंग मशीनों के वर्तमान कार्य मोड में, आमतौर पर कटिंग फ्लेम के तापमान को नियंत्रित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली पर समय को डिजाइन करना आवश्यक होता है। पारंपरिक लौ काटने की विधि और संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी का संयोजन संख्यात्मक नियंत्रण लौ काटने की मशीन को बाजार में अधिक व्यापक रूप से उपयोग करता है। वास्तविक प्रसंस्करण और उपयोग में, लौ काटने की प्लेट की मोटाई में बड़े अंतर को देखते हुए, कई कंपनियां विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के लिए सीएनसी लौ काटने की मशीन की गति सेटिंग्स को सटीक रूप से समझ नहीं पाती हैं। इसका विशिष्ट प्रदर्शन इस प्रकार है:

स्टील प्लेट की काटने की गति ऑक्सीजन में स्टील के जलने की गति से मेल खाती है। सीएनसी लौ काटने की मशीन के वास्तविक उत्पादन में, काटने की गति को काटने वाले नोजल के प्रदर्शन मानकों, गैस के प्रकार और शुद्धता, स्टील प्लेट की सामग्री और मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। काटने की गति सीधे काटने की प्रक्रिया की स्थिरता और कट सेक्शन की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। यदि आप उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए काटने की गति को कृत्रिम रूप से बढ़ाना चाहते हैं और अनुभाग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए काटने की गति को कम करना चाहते हैं, तो यह असंभव है, और यह केवल काटने वाले खंड की गुणवत्ता को खराब कर सकता है। काटने की अत्यधिक गति गुणवत्ता दोष का कारण बनेगी जैसे कि काटने वाले हिस्से पर डेंट और मैल, जिससे गंभीर काटने का कारण हो सकता है; बहुत धीमी काटने की गति चीरे के ऊपरी किनारे को पिघलाने और ढहने का कारण बनेगी, निचला किनारा गोल कोनों का उत्पादन करेगा, और काटने वाले हिस्से का निचला आधा हिस्सा क्षतिग्रस्त हो जाएगा। पानी का एक भाग जैसे गहरे गड्ढे आदि।

सीएनसी लौ काटने की मशीन के चीरे से निकलने वाले लावा की विशेषताओं को देखकर, एक उपयुक्त काटने की गति को समायोजित किया जा सकता है। सामान्य लौ काटने की प्रक्रिया में, काटने वाले ऑक्सीजन का प्रवाह ऊर्ध्वाधर काटने वाली मशाल से थोड़ा पीछे होता है, और इसी ऑफसेट को बैक ड्रैग कहा जाता है। जब गति बहुत कम होती है, तो एक पिछला समर्थन होगा, और वर्कपीस के नीचे काटने वाले किनारे पर स्पार्क बीम काटने की दिशा में विचलित हो जाएगी। यदि काटने वाली मशाल की गति बढ़ जाती है, तो चिंगारी किरण विपरीत दिशा में विचलित हो जाएगी। जब स्पार्क बीम कटिंग ऑक्सीजन प्रवाह के समानांतर होता है, तो काटने की गति को सामान्य माना जाता है। जब गति बहुत अधिक होती है, तो स्पार्क बीम महत्वपूर्ण रूप से पीछे की ओर होता है।

सीएनसी फ्लेम कटिंग मशीन के प्रीहीटिंग इनिशियल स्पीड सेटिंग ऑपरेशन पर ध्यान देने के लिए निम्नलिखित छह बिंदुओं को सारांशित करें।
1. स्टील प्लेट की मोटाई के साथ प्रीहीटिंग और कटिंग फ्लेम (एसिटिलीन फ्लो, ऑक्सीजन फ्लो) की शक्ति बढ़नी चाहिए;
2. 20 मिमी से नीचे की मोटाई के साथ स्टील प्लेटों को काटने के लिए डिफ्यूजन कटिंग नोजल और ऑक्सीजन कर्टन कटिंग नोजल का उपयोग करते समय, फ्लेम पावर को कटिंग एज के हीटिंग को इग्निशन पॉइंट तक तेज करने के लिए अधिक होना चाहिए, जिससे उच्च कटिंग गति प्राप्त हो सके;
3. मोटी स्टील प्लेटों को काटते समय, कट के ऊपरी किनारे को ढहने से रोकने के लिए लौ को थोड़ा कार्बोनेटेड होना चाहिए, और साथ ही बाहरी लौ को लंबा करना चाहिए;
4. बेवल को काटने के दौरान एकल कटिंग नोजल के साथ, क्योंकि स्लैग को चीरे के बाहर उड़ा दिया जाता है, गर्मी को पूरक करने के लिए, लौ की शक्ति बढ़ाई जानी चाहिए;
5. उच्च कार्बन सामग्री या उच्च मिश्र धातु तत्व सामग्री के साथ स्टील को काटते समय, इसके उच्च प्रज्वलन बिंदु के कारण प्रीहीटिंग फ्लेम की शक्ति बड़ी होनी चाहिए;
6. गैस के रूप में पेट्रोलियम गैस या प्राकृतिक गैस का उपयोग करें, इसकी कम लौ तापमान और लंबे समय तक प्रीहीटिंग समय के कारण; काटने की दक्षता में सुधार करने के लिए, छोटे आकार के हिस्सों और अन्य अवसरों को काटने के लिए अक्सर पहले से गरम करने और काटने की आवश्यकता होती है, लौ को ऑक्सीकरण लौ में समायोजित किया जा सकता है। काटने के बाद न्यूट्रल फ्लेम पर लौटें।