स्वत: वेल्डिंग स्थिति

स्वत: वेल्डिंग स्थिति

परिचय

स्वचालित वेल्डिंग स्थिति में विभिन्न रूप हैं जैसे कि निश्चित प्रकार, फिक्स्ड बेल्ट रोटरी प्रकार, पूर्ण स्टेशन और इतने पर। बूम टेलीस्कोपिक आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण को अपनाता है, और पीएलसी प्रोग्रामेबल कंट्रोलर का चयन किया जा सकता है। उच्च यांत्रिक परिशुद्धता और सटीक स्थिति। यह उपयोगकर्ताओं के लिए विशेष ऑपरेटिंग मशीनों को डिजाइन और निर्माण भी कर सकता है। स्वचालित वेल्डिंग मशीन स्वचालित वेल्डिंग, रीसाइक्लिंग मशीन, नियंत्रण बॉक्स और वेल्डिंग पावर स्रोत, जलमग्न आर्क वेल्डिंग वायर फीडर और क्रॉस माइक्रो डिवाइस से सुसज्जित है।

काम के सिद्धांत

वर्कपीस को पोजिशनर टेबल पर तय करने के बाद, रोटेशन की गति, झुकाव कोण और गति प्रक्षेपवक्र प्रोग्रामिंग द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पोजिशनर को वर्कपीस की स्थिति को गतिशील रूप से समायोजित करने के लिए वेल्डिंग मशाल (या वेल्डिंग रोबोट) के साथ सिंक्रनाइज़ किया जाता है, ताकि वेल्ड हमेशा आदर्श वेल्डिंग आसन (जैसे फ्लैट वेल्डिंग स्थिति) में हो, मैनुअल हस्तक्षेप को कम कर दे।

यह स्टैंड-अलोन ऑपरेशन का समर्थन कर सकता है या निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करने के लिए एक स्वचालित वेल्डिंग उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है।

मुख्य संरचनात्मक घटक

घूर्णन तंत्र: 360 डिग्री सटीक स्थिति प्राप्त करने के लिए क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर घूमने के लिए वर्कपीस को ड्राइव करता है।

झुकाव तंत्र: विभिन्न वेल्ड दिशाओं के अनुकूल होने के लिए वर्कपीस (आमतौर पर 0 डिग्री -135 डिग्री) के झुकाव कोण को समायोजित करें।

नियंत्रण प्रणाली: एकीकृत पीएलसी या संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली, समर्थन प्रोग्रामिंग नियंत्रण गति, कोण और लिंकेज वेल्डिंग उपकरण।

फिक्स्चर और वर्कटेबल्स: स्थिर निर्धारण सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस के आकार के अनुसार फिक्स्चर (जैसे मैकेनिकल क्लैम्पिंग, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सोखना) को कस्टमाइज़ करें।

ड्राइव सिस्टम: सर्वो मोटर या हाइड्रोलिक मोटर सुचारू आंदोलन और उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए शक्ति प्रदान करता है।

 

 

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