सटीकता में सुधार 3डी वेल्डिंग टेबल
"सटीकता में सुधारित 3डी वेल्डिंग टेबल" अनुकूलित और संवर्धित परिशुद्धता के साथ तीन आयामी वेल्डिंग कार्यक्षेत्र को संदर्भित करता है। इसका मूल एक उच्च परिशुद्धता वाले फ्लैट प्लेट (टेबलटॉप) का उपयोग करने में निहित है, जो मानकीकृत ग्रिड होल सिस्टम (आमतौर पर वर्गाकार या आयताकार) से ढका होता है, जो बहु-आयामी और उच्च-परिशुद्धता वाले फिक्स्चर और मॉड्यूल (जैसे दाएं कोण ब्लॉक, क्लैंप, पोजिशनिंग पिन, सपोर्ट इत्यादि) की एक श्रृंखला के साथ संयुक्त होता है, ताकि विभिन्न आकृतियों के वर्कपीस को जल्दी और सटीक रूप से स्थिति और क्लैंप किया जा सके।
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1. अल्ट्रा-उच्च परिशुद्धता:
◦ टेबलटॉप परिशुद्धता:सटीकता में सुधार 3डी वेल्डिंग टेबलसतह को सटीक मशीनिंग से गुजरना पड़ता है, समतलता, छेद के बीच की दूरी (आमतौर पर 100 मिमी ± 0.02 मिमी या अधिक), और छेद व्यास सहिष्णुता (एच 7 ग्रेड) सभी अत्यधिक उच्च मानकों को पूरा करते हैं।
◦ मॉड्यूलर घटक परिशुद्धता: सभी सहायक फिक्स्चर और मॉड्यूल में उनके पोजिशनिंग डेटम, पिन होल इत्यादि में अत्यधिक उच्च विनिर्माण परिशुद्धता होती है, जो असेंबली के बाद समग्र सिस्टम परिशुद्धता सुनिश्चित करती है।
◦ रिपीट पोजिशनिंग सटीकता: मानकीकृत होल सिस्टम और फिट के लिए धन्यवाद, माइक्रोन स्तर की रिपीट पोजिशनिंग सटीकता प्राप्त की जा सकती है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाती है।
2. 3डी लचीलापन:
◦ पारंपरिक 2डी प्लानर कार्य से आगे बढ़ते हुए, फिक्स्चर और वर्कपीस को टेबलटॉप (X-Y प्लेन) पर किसी भी स्थिति में तय किया जा सकता है। विभिन्न ऊंचाइयों के समर्थन और स्तंभों के माध्यम से, 3D अंतरिक्ष में जटिल वर्कपीस की सटीक स्थिति का एहसास करते हुए, Z-अक्ष दिशा में तीन आयामी निर्माण किया जा सकता है।
3. मॉड्यूलैरिटी और मानकीकरण:
◦ सभी घटकों को मानकीकृत किया गया है और उन्हें "लेगो ब्लॉक" की तरह, विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार जल्दी से संयोजित और पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
◦ एकसटीकता में सुधार 3डी वेल्डिंग टेबलअनगिनत विभिन्न उत्पादों की सेवा कर सकता है, जिससे "सौ की जगह एक" प्राप्त किया जा सकता है, जो विशेष टूलींग और भंडारण स्थान की डिजाइन और विनिर्माण लागत को काफी कम कर देता है।
4. त्वरित बदलाव और उच्च अनुकूलनशीलता:
◦ उत्पादों को स्विच करते समय, नए इंटीग्रल टूलींग के निर्माण के बिना, केवल मॉड्यूलर फिक्स्चर को अलग करने, इकट्ठा करने और पुन: संयोजित करने की आवश्यकता होती है। बदलाव के समय को कई दिनों से घटाकर कई घंटों या मिनटों तक किया जा सकता है, जो कि बहु-{1}विविधता और छोटे-छोटे बैच उत्पादन के आधुनिक लचीले विनिर्माण मोड के लिए बहुत उपयुक्त है।
5. बहुमुखी प्रतिभा:
◦ न केवल वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, बल्कि व्यापक रूप से लागू भी होता है:
■ असेंबली: यांत्रिक घटकों, वाहन निकायों और फ़्रेमों की सटीक असेंबली।
■ माप और निरीक्षण: समन्वय मापने वाली मशीनों या पोर्टेबल माप उपकरणों के लिए एक संदर्भ मंच के रूप में कार्य करना।
■ मशीनिंग: प्रकाश मशीनिंग (जैसे मिलिंग, ड्रिलिंग) के लिए एक फिक्स्चर प्लेटफॉर्म के रूप में कार्य करना।
■ रोबोटिक वेल्डिंग/ग्राइंडिंग के लिए संदर्भ तालिका: स्वचालित इकाइयों के लिए एकीकृत पोजिशनिंग डेटाम प्रदान करना।


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सेवा के बाद

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★मानक वारंटी: 12 महीने या 2,000 परिचालन घंटे (जो भी पहले हो)।
★विस्तारित वारंटी: 36 महीने तक वैकल्पिक कवरेज।
★वैश्विक समर्थन: 24/7 तकनीकी सहायता और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति।
★प्रशिक्षण: साइट पर या दूरस्थ संचालन/रखरखाव प्रशिक्षण।
सटीकता में सुधार 3डी वेल्डिंग टेबलआधुनिक उन्नत विनिर्माण में एक टूलींग प्रणाली है। यह उच्च परिशुद्धता, मॉड्यूलरिटी, लचीलेपन और त्रि-आयामी निर्माण की अवधारणाओं को एकीकृत करता है, जो पारंपरिक निश्चित टूलींग मोड को पूरी तरह से बदल देता है। यह न केवल व्यक्तिगत उत्पादों की सटीकता और स्थिरता में सुधार करने का एक उपकरण है, बल्कि उद्यमों के लिए बाजार में त्वरित प्रतिक्रिया देने, व्यापक विनिर्माण लागत को कम करने और मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचा भी है। विभिन्न प्रकार, छोटे बैच और उच्च गुणवत्ता वाली आवश्यकताओं में लगे धातु संरचनात्मक भाग निर्माण उद्यमों के लिए, ऐसी प्रणाली में निवेश करना रणनीतिक रूप से महत्वपूर्ण निर्णय है।
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