3डी फ्लेक्सिबल वेल्डिंग फिक्स्चर सिस्टम

1. योजना और डिजाइन: वर्कपीस के 3डी डिजिटल मॉडल या रेखाचित्रों के आधार पर, विशेष सॉफ्टवेयर (या यहां तक ​​कि सीएडी सॉफ्टवेयर) में फिक्स्चर के लेआउट की योजना बनाएं और उपयुक्त घटकों का चयन करें।
2. निर्माण: वास्तविक आधार मॉड्यूलर वेल्डिंग प्लेटफॉर्म पर, बिल्डिंग ब्लॉक्स की तरह, योजना के अनुसार पोजिशनिंग घटकों, सहायक घटकों और ग्रिड छेद में क्लैंपिंग घटकों को स्थापित करें।
3. क्लैम्पिंग और कैलिब्रेशन: वर्कपीस को रखें, उसके डेटाम को निर्धारित करने के लिए पोजिशनिंग घटकों का उपयोग करें, और फिर इसे क्लैंपिंग घटकों के साथ ठीक करें। स्थिति अंशांकन के लिए आमतौर पर माप उपकरणों (जैसे डायल संकेतक) का उपयोग करना आवश्यक होता है।
4. वेल्डिंग ऑपरेशन: श्रमिक या रोबोट सटीक स्थिति वाले वर्कपीस को वेल्ड करते हैं।
5. डिसअसेम्बली और रीअसेम्बली: वेल्डिंग पूरी होने के बाद, फिक्स्चर को ढीला करें और वर्कपीस को बाहर निकालें। अधिकांश घटकों को अगले अलग-अलग वर्कपीस के निर्माण फिक्स्चर में उपयोग के लिए अलग किया जा सकता है।

उत्पाद अनुप्रयोग

मुख्य अनुप्रयोग फ़ील्ड
इस प्रणाली का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च {{0}परिशुद्धता और बहु-विभिन्न प्रकार की वेल्डिंग की आवश्यकता होती है:
• ऑटोमोबाइल विनिर्माण: बॉडी फ्रेम, चेसिस, सबफ्रेम, नई ऊर्जा वाहन बैटरी केस, आदि।
• निर्माण मशीनरी: उत्खनन बूम, लोडर फ्रेम, क्रेन संरचनात्मक भाग, आदि।
• रेल पारगमन: उच्च गति रेल/सबवे कार बॉडी कंकाल, बोगी फ्रेम, आदि।
• एयरोस्पेस: विमान घटक, इंजन ब्रैकेट, उपग्रह संरचनात्मक भाग, आदि।
• भारी उपकरण: पवन ऊर्जा टावर, बड़े फ्रेम, दबाव पोत, आदि।
• सामान्य धातु प्रसंस्करण: जटिल वेल्डिंग से युक्त किसी भी शीट धातु और इस्पात संरचना का निर्माण।

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