पाइप वेल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

1. आर्क वेल्डिंग पाइप वेल्डिंग मशीन:
कार्य प्रक्रिया: आर्क वेल्डिंग पाइप वेल्डिंग मशीन वेल्ड बनाने के लिए वेल्डिंग रॉड और वेल्ड को पिघलाने के लिए आर्क डिस्चार्ज द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान का उपयोग करती है। सबसे पहले, वेल्डिंग पावर सप्लाई के आउटपुट सिरे को वेल्डिंग गन और वेल्डमेंट से कनेक्ट करें ताकि वेल्डिंग गन और वेल्डमेंट के इलेक्ट्रोड के बीच एक आर्क बन सके। वेल्डिंग बिजली की आपूर्ति चाप के स्थिर जलने को बनाए रखने के लिए स्थिर वर्तमान और वोल्टेज प्रदान करती है। जब आर्क द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान वेल्डमेंट और वेल्डिंग रॉड की धातु सामग्री को पिघला देता है, तो तरल धातु गुरुत्वाकर्षण, आर्क बल आदि की क्रिया के तहत वेल्डमेंट के संयुक्त अंतराल में भर जाती है, और ठंडा होने के बाद एक मजबूत वेल्ड बनाती है। और जमना.
सिद्धांत विशेषताएं: आर्क वेल्डिंग के फायदे सरल उपकरण, लचीला संचालन, विभिन्न धातु सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त और उच्च वेल्डिंग ताकत हैं। हालाँकि, आर्क वेल्डिंग के दौरान अधिक धुआँ और आर्क प्रकाश उत्पन्न होगा, जिसका ऑपरेटर के स्वास्थ्य पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा, और वेल्डिंग की गति अपेक्षाकृत धीमी है, और वेल्डिंग की गुणवत्ता ऑपरेटर के तकनीकी स्तर से बहुत प्रभावित होती है।
2. लेजर वेल्डिंग पाइप वेल्डिंग मशीन:
कार्य प्रक्रिया: लेजर वेल्डिंग मशीन एक लेजर जनरेटर के माध्यम से एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम उत्पन्न करती है। लेजर बीम को पाइप के वेल्डिंग भाग पर केंद्रित किया जाता है, जिससे सामग्री की सतह तुरंत पिघल जाती है और वाष्पीकृत हो जाती है, जिससे एक छोटा छेद बन जाता है। छोटे छेद में और उसके आसपास, पिघली हुई धातु तरल धातु बनाती है, जो गुरुत्वाकर्षण, सतह तनाव आदि की क्रिया के तहत संयुक्त अंतराल में भर जाती है, और ठंडा और जमने के बाद एक वेल्ड बनाती है। लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया में आमतौर पर पिघले हुए पूल को ऑक्सीकरण से रोकने के लिए आर्गन और नाइट्रोजन जैसी सुरक्षात्मक गैसों के उपयोग की आवश्यकता होती है।
सिद्धांत और विशेषताएं: लेजर वेल्डिंग में तेज वेल्डिंग गति, उच्च वेल्डिंग परिशुद्धता, छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र और सुंदर वेल्ड के फायदे हैं। यह उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ पाइप वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे सटीक उपकरणों, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में पाइप वेल्डिंग। हालाँकि, लेजर वेल्डिंग उपकरण महंगे हैं और वेल्डेड भागों की उच्च असेंबली सटीकता की आवश्यकता होती है।
3. प्रतिरोध वेल्डिंग पाइप वेल्डिंग मशीन:
कार्य प्रक्रिया: प्रतिरोध वेल्डिंग में इलेक्ट्रोड के माध्यम से पाइप के वेल्डिंग भाग पर दबाव लागू करना, और करंट प्रवाहित करना, और धातु सामग्री को पिघलाने के लिए वेल्डमेंट के प्रतिरोध से उत्पन्न गर्मी का उपयोग करना है, जिससे एक वेल्ड बनता है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, जब करंट वेल्डमेंट से होकर गुजरता है, तो वेल्डमेंट के प्रतिरोध के कारण, विद्युत ऊर्जा ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है, जिससे वेल्डमेंट के संपर्क भाग का तापमान बढ़ जाता है। जब तापमान सामग्री के पिघलने बिंदु तक पहुँच जाता है, तो धातु सामग्री पिघल जाती है और एक पिघला हुआ कोर बनाती है, जो ठंडा होकर जम जाता है और एक वेल्ड बनाता है।
सिद्धांत और विशेषताएं: प्रतिरोध वेल्डिंग की वेल्डिंग प्रक्रिया सरल, कुशल और वेल्डिंग गुणवत्ता में स्थिर है, जो पाइपलाइन वेल्डिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, प्रतिरोध वेल्डिंग केवल पतले पाइपों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और मोटी दीवार वाले पाइपों के लिए वेल्डिंग प्रभाव अच्छा नहीं है। इसके अलावा, वेल्डिंग उपकरण की शक्ति बड़ी है, और पावर ग्रिड की आवश्यकताएं अधिक हैं।
4. उच्च आवृत्ति वेल्डिंग पाइप वेल्डिंग मशीन:
कार्य प्रक्रिया: उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग वेल्डमेंट के वेल्डिंग हिस्से को पिघली हुई अवस्था में जल्दी से गर्म करने के लिए वेल्डमेंट में उच्च-आवृत्ति धारा द्वारा उत्पन्न त्वचा प्रभाव और निकटता प्रभाव का उपयोग करती है, और फिर वेल्डमेंट को एक साथ जोड़ने के लिए दबाव लागू करती है। विशेष रूप से, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग पाइप वेल्डिंग मशीन का कार्य सिद्धांत उच्च-आवृत्ति एसी बिजली आपूर्ति के आउटपुट छोर को इंडक्शन कॉइल से जोड़ना है। जब इंडक्शन कॉइल के माध्यम से एक उच्च-आवृत्ति धारा प्रवाहित की जाती है, तो इसके चारों ओर एक उच्च-आवृत्ति प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होगा। वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, पाइपलाइन पाइपलाइन के वेल्डिंग भाग पर एक प्रेरित धारा उत्पन्न करेगी। त्वचा प्रभाव और निकटता प्रभाव के कारण, प्रेरित धारा मुख्य रूप से पाइपलाइन की सतह और प्रेरण कुंडल के करीब वाले हिस्से पर केंद्रित होती है, जिससे इन भागों में धातु सामग्री जल्दी से पिघली हुई अवस्था में गर्म हो जाती है। फिर, वेल्डेड भागों को एक साथ जोड़ने के लिए पिघली हुई धातु को एक्सट्रूज़न डिवाइस द्वारा दबाया जाता है।
सिद्धांत और विशेषताएं: उच्च आवृत्ति वेल्डिंग में तेज वेल्डिंग गति, उच्च वेल्डिंग दक्षता और अच्छी वेल्डिंग गुणवत्ता के फायदे हैं। यह विभिन्न धातु सामग्रियों की वेल्डिंग पाइपलाइनों, विशेष रूप से पतली दीवार वाली पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग उपकरण की संरचना जटिल है और इसमें ऑपरेटरों के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताएँ हैं।