1। तैयारी
उपकरणों का निरीक्षण करें: ऑपरेशन शुरू करने से पहले, ध्यान से जांचें कि क्या वेल्डिंग पोजिशनर के सभी भाग सामान्य हैं, जिसमें बिजली की आपूर्ति, ग्राउंडिंग, केबल, लिमिटर्स, गियर, आदि शामिल हैं।
वर्कपीस का निरीक्षण करें: सुनिश्चित करें कि वर्कपीस की सतह पर कोई दोष, गंदगी और अशुद्धियां नहीं हैं। वर्कपीस के आकार और आकार के अनुसार, उपयुक्त वेल्डिंग स्थिति मॉडल और स्थिरता का चयन करें।
2। वर्कपीस स्थापित करें
वर्कपीस रखें: वर्कपीस को स्थिरता पर रखें और जरूरतों के अनुसार इसे समायोजित करें और ठीक करें। सुनिश्चित करें कि वेल्डिंग वर्कपीस की स्थिति और अभिविन्यास बाद के वेल्डिंग संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए सही है।
वर्कपीस को ठीक करें: सुनिश्चित करें कि वर्कपीस स्थापित किया गया है और आवश्यकतानुसार तैनात किया गया है, और स्थिरता के सभी नट और बोल्ट को कड़ा किया जाना चाहिए और दबाव प्लेट को दबाया गया है। स्थापना पूरी होने के बाद, एक ट्रायल रन की जांच करने और पुष्टि करने के लिए आवश्यक है कि यह औपचारिक संचालन से पहले स्थिर है।
3। वर्कपीस फ़्लिपिंग और पोजिशनिंग
उपकरण शुरू करें: वेल्डिंग स्थिति शुरू करें। वर्कपीस की फ़्लिपिंग और स्थिति को मैन्युअल रूप से फ़्लिपिंग को नियंत्रित करके या फ़्लिपिंग को नियंत्रित करके प्राप्त किया जा सकता है।
स्थिति को समायोजित करें: वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार, वर्कपीस को आदर्श वेल्डिंग स्थिति में समायोजित करें। वर्कपीस सही वेल्डिंग स्थिति में होने के बाद, इसी वेल्डिंग ऑपरेशन को शुरू करें।
आसपास के वातावरण की जाँच करें: मुड़ने से पहले, जांचें कि टकराव से बचने के लिए काम करने वाले रोटेशन रेंज में अन्य वस्तुएं हैं या नहीं।
4। वेल्डिंग ऑपरेशन
पैरामीटर समायोजन: विभिन्न वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार, इसी वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों, जैसे कि वर्तमान, वोल्टेज, वेल्डिंग गति, आदि का चयन करें, और उन्हें समायोजित करें।
वेल्डिंग प्रक्रिया का निरीक्षण करें: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हमेशा यह सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण वेल्डिंग प्रक्रिया पर ध्यान दें और ध्यान दें कि वेल्डिंग गुणवत्ता उत्पादन और प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
5। निरीक्षण और सफाई
वेल्डिंग परिणामों की जांच करें: वेल्डिंग पूरा होने के बाद, वेल्डिंग परिणामों को यह सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि वेल्ड गुणवत्ता योग्य है।
सफाई कार्य: यदि बाद के उपचार जैसे कि पीस, पेंटिंग, आदि की आवश्यकता होती है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए इसी सफाई कार्य की आवश्यकता होती है कि वर्कपीस की सतह हमेशा साफ और सुंदर होती है।
