1। मॉड्यूलर डिजाइन
3 डी वेल्डिंग प्लेटफ़ॉर्म एक मॉड्यूलर डिज़ाइन को अपनाता है, और सभी घटकों को एक दूसरे से मेल खाने के लिए वर्गीकृत, मानकीकृत और क्रमबद्ध किया जाता है। विभिन्न वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार उपयोगकर्ता विभिन्न तेजी से स्थिति और क्लैंपिंग कार्यों को प्राप्त करने के लिए कम से कम मॉड्यूल चुन सकते हैं। यह डिज़ाइन प्लेटफ़ॉर्म को वर्कपीस के आकार, आकार और वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार जल्दी से विभाजित और समायोजित करने की अनुमति देता है, ताकि सरल सीधी रेखा वेल्डिंग से लेकर जटिल घुमावदार सतह वेल्डिंग तक विभिन्न परिदृश्यों के अनुकूल हो सके।
2। उच्च परिशुद्धता छेद प्रणाली
प्लेटफ़ॉर्म की सतह को उच्च-परिशुद्धता छेद प्रणालियों (जैसे φ16, φ22, φ28, आदि) के साथ कवर किया गया है, और छेद रिक्ति आमतौर पर 5 0 मिमी या 100 मिमी है। इन होल सिस्टम का उपयोग वेल्डिंग वर्कपीस की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए पोजिशनिंग ब्लॉक और फिक्स्चर स्थापित करने के लिए किया जाता है। उच्च-सटीक छेद प्रणाली और मॉड्यूलर जुड़नार 3 डी वेल्डिंग प्लेटफॉर्म को उच्च-सटीक वेल्डिंग संचालन प्राप्त करने में सक्षम बनाते हैं। इसकी विधानसभा सटीकता अधिक है, और वर्किंग प्लेटफॉर्म पोजिशनिंग होल के केंद्र सहिष्णुता को 0.05 मिमी के भीतर होने की गारंटी है।
3। लचीला संयोजन विधि
3 डी वेल्डिंग प्लेटफॉर्म के पांच चेहरों को नियमित छेद के साथ संसाधित किया जाता है और मेष तारों के साथ उत्कीर्ण किया जाता है, जो विस्तार, विस्तार और संयोजन के लिए सुविधाजनक हैं। उपयोगकर्ता वर्कपीस के आकार और आकार के अनुसार आवश्यक टूलिंग को जल्दी से इकट्ठा कर सकते हैं। टेबलटॉप पर स्केल और मॉड्यूल आकार का डिज़ाइन ऑपरेटरों को टूल को मापने के बिना वर्कपीस के आकार के अनुसार आवश्यक टूलिंग को जल्दी से इकट्ठा करने की अनुमति देता है। यह लचीला संयोजन मंच को विभिन्न आकृतियों और आकारों की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने की अनुमति देता है, चाहे वह सरल सीधी रेखा वेल्डिंग या जटिल घुमावदार सतह वेल्डिंग हो।
4। त्वरित विधानसभा और डिस्सैम और पुन: उपयोग
3 डी वेल्डिंग प्लेटफॉर्म तेज और इकट्ठा करने और अलग करने में आसान है। वर्कटेबल को इकट्ठा किया जा सकता है और वर्कपीस के आकार और आकार के अनुसार जोड़ा जा सकता है, जो कार्यभार और समय को बहुत बचाता है। इसके अलावा, प्लेटफ़ॉर्म का मॉड्यूलर डिज़ाइन घटकों को बदलना आसान बनाता है, और पहनने वाले भागों में एक संरचना होती है जिसे जल्दी से प्रतिस्थापित किया जा सकता है, और स्थिति पर्याप्त होने पर किसी भी अन्य उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। क्विक असेंबली और रीज़ की यह सुविधा 3 डी वेल्डिंग प्लेटफॉर्म को उत्पाद परिवर्तनों के लिए जल्दी से अनुकूलित करने में सक्षम बनाती है, और लगभग विशेष टूलींग लागत और समय में निवेश करने की आवश्यकता नहीं है।
5। विभिन्न प्रकार के उद्योगों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुकूल
3 डी वेल्डिंग प्लेटफ़ॉर्म का उपयोग इंजीनियरिंग मशीनरी, ऑटोमोबाइल निर्माण, रोबोट, जहाज, रेल परिवहन और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। इसकी उच्च लोड-असर क्षमता और स्थिर कठोरता बड़ी वर्कपीस की वेल्डिंग जरूरतों को पूरा कर सकती है। इसी समय, प्लेटफ़ॉर्म की उच्च परिशुद्धता और लचीलापन भी इसे छोटे-बैच और बहु-विशेषता उत्पादन मॉडल के अनुकूल बनाने में सक्षम बनाता है, जो विभिन्न उद्योगों में उपयोगकर्ताओं के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करता है।
