I. यांत्रिक दोष
1। स्थिति सटीकता में कमी
लक्षण: मॉड्यूल संयुक्त ऑफसेट> 0.1 मिमी, पुनरावृत्ति त्रुटि सहिष्णुता से अधिक है।
कारण: पीसी पिन पहने या कसने वाले बोल्ट ढीले (टॉर्क <50 एन · एम)।
उपाय: पहने हुए पिंस और रिटाइटन बोल्ट को बदलें।
2। तालिका विरूपण
लक्षण: सपाटता त्रुटि> 0.05 मिमी, वेल्डिंग के बाद वर्कपीस विरूपण।
कारण: लॉन्ग - टर्म ओवरलोडिंग या कास्ट आयरन एजिंग ट्रीटमेंट की विफलता।
उपाय: अंशांकन के लिए कारखाने पर लौटें या तालिका को बदलें।
Ii। विद्युत तंत्र दोष
1। सेंसर विफलता
लक्षण: लेजर ट्रैकर पोजिशनिंग बहाव, असामान्य एनकोडर प्रतिक्रिया।
कारण: धूल संदूषण या विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप।
उपाय: स्वच्छ सेंसर और ढाल स्थापित करें।
2। कूलिंग सिस्टम अलार्म
लक्षण: पानी का तापमान> 50 डिग्री या अपर्याप्त प्रवाह।
कारण: पाइपलाइन रुकावट या पानी पंप विफलता।
उपाय: साफ फ़िल्टर या पानी पंप को बदलें . 3. नियंत्रण प्रणाली विफलता
1। प्रोग्राम निष्पादन त्रुटि
Symptom: वेल्डिंग पथ विचलन, लगातार स्वचालित पैरामीटर मुआवजा।
CAUSE: समन्वय प्रणाली सेटिंग्स गलत या पुरानी सॉफ्टवेयर संस्करण।
Remedy: समन्वय प्रणाली को पुन: व्यवस्थित करें और सॉफ़्टवेयर को अपग्रेड करें।
2। संचार में रुकावट
Symptom: बाहरी उपकरणों के साथ डेटा हानि।
CAUSE: इंटरफ़ेस या क्षतिग्रस्त केबल का ऑक्सीकरण।
Remedy: प्लग बोर्ड को बदलें या एक एंटीऑक्सिडेंट का उपयोग करें।
4। वेल्डिंग गुणवत्ता दोष
1। असमान वेल्ड
Symptom: Weld bead width fluctuation >10%.
CAUSE: अनलिब्रेटेड वेल्डिंग गन टीसीपी या अपर्याप्त परिरक्षण गैस शुद्धता।
Remedy: वेल्डिंग गन टीसीपी को सही करें और गैस शुद्धता की जांच करें।
2। आर्क प्रज्वलन विफलता
Symptom: आर्क स्थापित नहीं किया जा सकता है।
CAUSE: वेल्डिंग तार वर्कपीस से संपर्क नहीं करता है या पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए जाते हैं।
Remedy: वायर फ़ीड तंत्र को समायोजित करें और प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित करें।
