1. तापमान नियंत्रण
प्रीहीटिंग और वेल्डिंग तापमान: थर्मल तनाव संतुलन सुनिश्चित करने के लिए प्रीहीटिंग तापमान, वेल्डिंग तापमान और समय को सामग्री के प्रकार (जैसे, धातु/प्लास्टिक) के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, धातु मुद्रण के लिए, लेजर शक्ति और स्कैनिंग गति को समायोजित करने की आवश्यकता है; प्लास्टिक वेल्डिंग के लिए, पिघलने के तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
तापमान एकरूपता: अत्यधिक तापमान अंतर के कारण खराब वेल्डिंग से बचने के लिए प्रभावी वेल्डिंग क्षेत्र के भीतर तापमान एकरूपता ±2% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।
2. स्पीड और कूलिंग सेटिंग्स
वेल्डिंग गति: सामग्री की मोटाई से मेल खाना चाहिए। पतली दीवार वाले हिस्सों के लिए कम गति (उदाहरण के लिए, 0.2{4}}1.5 सेकंड) की सिफारिश की जाती है; मोटी दीवार वाले हिस्सों के लिए उचित रूप से उच्च गति बढ़ाई जा सकती है।
शीतलन दर: अत्यधिक तीव्र शीतलन के कारण डिवाइस की खराब सिंटरिंग से बचने के लिए बिना लोड की स्थिति में शीतलन दर 200 डिग्री/मिनट से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।
3. अन्य प्रमुख पैरामीटर
ट्रैकिंग सटीकता: एक विचलन सीमा (उदाहरण के लिए, ±0.05 मिमी) सेट करने की आवश्यकता है। जब वेल्ड विचलन सीमा से अधिक हो जाता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से वेल्डिंग टॉर्च की स्थिति को समायोजित कर देता है।
सेंसर पैरामीटर, जैसे लेजर पावर और एक्सपोज़र समय, को वेल्डिंग वातावरण और वर्कपीस सतह विशेषताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
4. अंशांकन और रखरखाव
नियमित अंशांकन: लंबवतता और संकेंद्रितता की जांच करने के लिए लेवल और फीलर गेज जैसे उपकरणों का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि त्रुटि 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर है।
रखरखाव: वेल्डिंग टेबल को रोजाना साफ करें, प्रिंटिंग प्लेटफॉर्म को साप्ताहिक रूप से कैलिब्रेट करें, और यांत्रिक संरचना की मासिक जांच करें और चिकनाई करें।
